硬質(zhì)氧化著色需要注意哪些問題?
目前,我國鋁氧化在銷售市場上逐漸擴大,但在鋁氧化著色材料的生產(chǎn)中,應注意以下幾個關鍵點:
一:染色加工工藝如果疏忽會導致顏色異常。
二:在整個著色過程中,必須調(diào)整工作電壓。工作電壓的大小會對著色速度及其色調(diào)的變化造成很大的危害。
三:著色前一定要去油,否則膜層會有明顯的斑點。另外,關鍵的一點是著色溫度一定要合適,否則會使色膜起霧。陽極氧化
陽極氧化時間可根據(jù)電解液的質(zhì)量濃度、溫度、電流密度和所需要的膜厚來確定。在相同條件下,隨著時間延長,氧化膜的厚度增加,空隙增多。但達到一定厚度后,生長速度會減慢下來,到后不再增加。陽極氧化
鉻酸陽極氧化經(jīng)鉻酸陽極氧化得到的氧化膜厚度為2μm~5μm空隙率低,膜層質(zhì)軟,耐磨性較差。由于鋁的溶解少,形成氧化膜后,零件仍能保持原來的精度和表面粗糙度,故該工藝適用于精密零件。下表是鉻酸陽極氧化工藝規(guī)范。
硬質(zhì)陽極氧化,通常整個工藝流程需要耗時3個小時以上,主要是有與電解液濃度及溫度都要遠低于普通陽極氧化(普通陽極氧化溶液溫度一般在20℃左右,而硬質(zhì)陽極氧化只有5℃左右),導致了氧化膜的生產(chǎn)速度很慢,而且,氧化膜越厚,所需要的時間也越長;陽極氧化
與普通陽極氧化不同,硬質(zhì)陽極氧化需多增加后一道工序,上油,可使膜層表面外觀平滑、手感細膩,但工件本色無油感;
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